ریلیف والو
1. نظام کے دباؤ کو مکمل طور پر شامل نہیں کیا جا سکتا. وجوہات یہ ہیں: اسپول کا گیلا کرنے والا سوراخ مسدود ہے، اسمبلی کا معیار خراب ہے، اور اسپول کو موسم بہار سے نقصان پہنچا ہے۔ خاتمے کا طریقہ: نم کرنے والے سوراخ کو صاف کریں، اسپرنگ کو تبدیل کریں۔
2. سپول پہننے اور رساو کی وجہ سے سسٹم کا دباؤ زیادہ نہیں بڑھتا ہے۔ خاتمے کا طریقہ: اسپغول کو تبدیل کریں۔
3. دباؤ کے اچانک بڑھنے یا گرنے کی وجہ: سپول ایکشن حساس نہیں ہے، اور سپول ڈیمپنگ ہول کو بلاک کر دیا گیا ہے۔ خاتمے کا طریقہ: والو کے جسم اور نم کرنے والے سوراخ کو صاف کریں۔
ریورسنگ والو فالٹ
1. اسپغول حرکت نہیں کر سکتا وجوہات:
1) اسپغول کی سطح کھرچ گئی ہے اور اسپغول مسدود ہے۔
2) والو کور اور والو باڈی کا اندرونی سوراخ نامناسب کلیئرنس کے ساتھ، کلیئرنس بڑا اسپول آسان ترچھا، سپول پھنس گیا۔ چھوٹے کلیئرنس سپول مزاحمت بڑی ہے، سپول منتقل نہیں کر سکتے ہیں ۔
3) اسپول کو دھکیلنے کے لیے بہار بہت نرم ہے۔ اسپول کو جگہ پر دھکیلنا موسم بہار بہت مشکل ہے۔
4) برقی مقناطیس کو نقصان پہنچا ہے۔ خاتمے کا طریقہ: اسپغول کو بحال کریں یا اسپول کو تبدیل کریں۔ فٹ کلیئرنس چیک کریں؛ موسم بہار کو تبدیل کریں۔
2. برقی مقناطیس کنڈلی جلانے کی وجہ: برقی مقناطیسی نقصان؛ ضرورت سے زیادہ تیل viscosity؛ بے نقاب بیرونی کنڈلی، شارٹ سرکٹ جل گیا؛ وولٹیج بہت زیادہ ہے۔ خاتمے کا طریقہ: برقی مقناطیس کو تبدیل کریں۔ تیل کو فلٹر کریں یا ہائیڈرولک تیل کو تبدیل کریں۔ بیرونی کنڈلی کو لپیٹیں اور برقی مقناطیسی کنڈلی کو تبدیل کریں۔ وولٹیج کو ایڈجسٹ کریں۔
3. بیرونی رساو کی وجہ: سگ ماہی کی انگوٹی کو نقصان پہنچا ہے۔ پیچ ڈھیلا ہے۔ خاتمے کا طریقہ: سگ ماہی کی انگوٹی کو تبدیل کریں؛ پیچ کو سخت کریں۔
ہائیڈرولک والو کی مرمت کا طریقہ
ہائیڈرولک والو کی دیکھ بھال کی اہمیت صرف اجزاء کے حصول کی لاگت کو بچانے کے لئے نہیں ہے، جب ناکام ہائیڈرولک والو کے پاس کوئی فاضل پرزہ نہیں ہے یا اسے آرڈر کرنے کے لئے ایک طویل وقت کی ضرورت ہے، اور سامان کو طویل عرصے تک بند کیا جا سکتا ہے بحالی کے ذریعے عارضی طور پر برقرار رکھا جا سکتا ہے. سامان کے آپریشن اور یہاں تک کہ پوری پیداوار لائن، اس کے اقتصادی فوائد کافی قابل ذکر ہیں. ہائیڈرولک والو کی بحالی کی مشق میں، عام طور پر استعمال ہونے والی مرمت کی ٹیکنالوجی میں ہائیڈرولک والو کی صفائی، حصوں کے مجموعہ کا انتخاب، مرمت کا سائز اور اسی طرح شامل ہیں.
1۔تفصیلات درج ذیل ہیں: ہائیڈرولک والو کی صفائی سے جداگانہ صفائی ہائیڈرولک والو کی بحالی کا پہلا عمل ہے۔ ہائیڈرولک تیل کی آلودگی یا ہائیڈرولک تیل میں دانے دار نجاست کی وجہ سے ہائیڈرولک والو کی ناکامی کے لئے، غلطی کو جدا کرنے اور صفائی کے ذریعے ختم کیا جاسکتا ہے، اور ہائیڈرولک والو کے کام کو بحال کیا جاسکتا ہے۔
عام صفائی کے عمل میں شامل ہیں: 1) جدا کرنا۔ اگرچہ ہائیڈرولک والو کے زیادہ تر حصوں کو بولٹ کیا جاتا ہے، ہائیڈرولک والو کو غیر جدا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اگر کوئی خاص سامان یا پیشہ ورانہ ٹکنالوجی نہیں ہے تو، زبردستی جدا کرنے سے ہائیڈرولک والو کو نقصان پہنچنے کا امکان ہے۔ لہذا، ہائیڈرولک والو کی ساخت اور حصوں کے درمیان کنکشن کو جدا کرنے سے پہلے مہارت حاصل کی جانی چاہئے، اور حصوں کے درمیان پوزیشن کے تعلقات کو جدا کرنے کے دوران ریکارڈ کیا جانا چاہئے. 2) چیک کریں اور صاف کریں۔ والو باڈی، والو کور اور دیگر حصوں کی فولنگ جمع کی جانچ کریں۔ کام کرنے والی سطح کو نقصان نہ پہنچانے کی بنیاد کے تحت، مرتکز گندگی کو دور کرنے کے لیے سوتی دھاگے، برش اور غیر دھاتی کھرچنی کا استعمال کریں۔
3) کھردرا دھونا۔ والو باڈی، والو کور اور دیگر حصوں کو کلیننگ باکس کی ٹرے پر رکھیں، گرم کریں اور بھگو دیں۔ کمپریسڈ ہوا کو صفائی کے ٹینک کے نچلے حصے میں منتقل کیا جاتا ہے، اور باقی گندگی کو بلبلے کی حرکت سے صاف کیا جاتا ہے۔ اگر ممکن ہو تو، الٹراسونک صفائی کا استعمال کیا جا سکتا ہے.
4) عمدہ دھلائی۔ ہائی پریشر پوزیشننگ صفائی کے حل کے ساتھ صفائی، اور آخر میں گرم ہوا کے ساتھ خشک. کوالیفائیڈ انٹرپرائزز موجودہ صفائی ایجنٹوں کو استعمال کر سکتے ہیں، انفرادی مواقع بھی ڈیزل، پٹرول جیسے نامیاتی صفائی ایجنٹوں کا استعمال کر سکتے ہیں.
5) اسمبلی۔ ہائیڈرولک والو اسمبلی ڈایاگرام کے مطابق جمع کریں یا جدا کرنے کے دوران ریکارڈ کیے گئے حصوں کی اسمبلی کے رشتے کے مطابق۔ محتاط رہیں کہ اسمبلی کے دوران حصوں کو نقصان نہ پہنچے۔ اصل سگ ماہی مواد کو جدا کرنے کے دوران نقصان پہنچانا آسان ہے اور اسے اسمبلی کے دوران تبدیل کیا جانا چاہئے۔
2. ہائیڈرولک والو مینوفیکچرنگ کا عمل، انتخاب کے طریقہ کار کی اسمبلی کی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے، یعنی متعدد پراسیس شدہ حصوں، جیسے والو باڈی اور والو کور، کے انتخاب کے اصل سائز کے مطابق۔ اچھی والو کور سلائیڈنگ اور سگ ماہی کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے اسمبلی کے ایک جوڑے کے ساتھ انتہائی مناسب کلیئرنس۔ یعنی ایک ہی قسم کے ہائیڈرولک والو، سپول کے سائز اور والو کے جسم میں ایک خاص فرق ہے۔ کاروباری اداروں کے لئے، جب ایک خاص قسم کے ناکام ہائیڈرولک والو کی تعداد بڑی ہے، تمام والوز کو الگ اور صاف کیا جا سکتا ہے، تمام حصوں کی جانچ پڑتال اور ماپا جا سکتا ہے، حصوں کو ٹیسٹ کے نتائج کے مطابق درجہ بندی کیا جا سکتا ہے، اور حصوں کو مندرجہ ذیل طریقوں کے مطابق دوبارہ جوڑ کر ملایا جائے۔ اگر والو کور اور والو باڈی یکساں لباس سے تعلق رکھتے ہیں تو، کام کرنے والی سطح کو سنجیدگی سے کھرچنا یا مقامی سنجیدہ لباس نہیں ہے، متعلقہ مینوئل کے مطابق، مناسب کلیئرنس کے ساتھ والو کور کا انتخاب کریں، والو باڈی کو دوبارہ جوڑنا؛ اگر سپول، والو کے جسم کا لباس یکساں نہیں ہے یا کام کرنے والی سطح پر خراش ہے۔ مندرجہ بالا طریقہ کے ذریعے ہائیڈرولک والو کے کام کو بحال کرنے کے قابل نہیں ہے، والو کور کی مداخلت کے ایک جوڑے کے پروسیسنگ الاؤنس کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے منتخب کریں، والو جسم (والو کے جسم کے چھوٹے سوراخ کا سائز اور بیرونی قطر کا سائز والو کور کے)، والو کے سوراخ کو قلابہ یا پیسنا، والو کور کو پیسنا، صحت سے متعلق اسمبلی کے ساتھ مناسب شکل کی درستگی حاصل کرنے کے لیے۔
