چکنا کرنے والے مواد کا صحیح انتخاب سازوسامان کی چکنا کرنے کا ایک اچھا کام کرنے کی کلید ہے۔ چکنا کرنے والے مواد کا انتخاب رگڑ کے جوڑوں کی حرکت کی خصوصیات، رگڑ کے جوڑوں پر مشتمل مواد، کام کرنے کا بوجھ، کام کرنے کا درجہ حرارت، میچنگ گیپ، چکنا کرنے کا طریقہ اور چکنا کرنے والے آلے کے مطابق معقول ہونا چاہیے۔ چکنا کرنے والے مواد کو موقع کے استعمال کے مطابق درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ تصریحات، درجات، کارکردگی اور مختلف چکنا کرنے والے مواد کے اطلاق کے دائرہ کار کو مضبوطی سے سمجھنے کے لیے، درست انتخاب۔
1. انتخاب کے عمومی اصول
(1) رگڑ جوڑی کے بوجھ کے سائز کے مطابق۔ بوجھ بڑا ہے، چکنا کرنے والے تیل کی واسکاسیٹی بڑی ہونی چاہیے۔ چکنائی شنک کی رسائی چھوٹا ہونا چاہئے. چکنا کرنے والے کی چپکنے والی اور انتہائی دباؤ کی خصوصیات کو باؤنڈری چکنا کرنے کی حالت میں کم رفتار بھاری بوجھ کے رگڑ جوڑے کے لیے بھی غور کیا جانا چاہیے۔
(2) رگڑ جوڑے کی حرکت کی رفتار کے مطابق۔ تیز رفتار اور ہلکے بوجھ کے ساتھ رگڑ کے جوڑے کے لیے، کم چپکنے والی چکنا کرنے والا تیل یا بڑی شنک کی دخول والی چکنائی کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ سینٹرفیوگل فورس کے کردار کو مدنظر رکھتے ہوئے، رولنگ بیئرنگ کو زیادہ چکنا کرنے والے تیل کا انتخاب کرنا چاہیے یا درجہ حرارت میں اضافے کی اجازت کی حد کے اندر چھوٹی کننگ ڈگری کے ساتھ چکنائی کا انتخاب کرنا چاہیے۔ کم رفتار والے بھاری بوجھ والے رگڑ کے جوڑوں کے لیے، زیادہ چپکنے والے چکنا کرنے والے مادوں یا چھوٹی کننگ ڈگری والے چکنائیوں کا بھی انتخاب کیا جانا چاہیے، اور جہاں تک ممکن ہو تیل کے اضافے اور انتہائی دباؤ کے اضافے والے چکنا کرنے والے مواد کا استعمال کیا جانا چاہیے۔
(3) رگڑ جوڑی کی تیاری کی درستگی کے مطابق۔ اعلی درستگی اور چھوٹے کلیئرنس کے ساتھ رگڑ کے جوڑوں کے لیے، چھوٹے چپکنے والے تیل یا بڑے ٹیپر کے ساتھ چکنائی کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ کم درستگی کے ساتھ گیئر ڈرائیوز اور تار کی رسیوں کے لیے، زیادہ چپکنے والے چکنا کرنے والے مادے یا چھوٹے شنک کے داخل ہونے والے چکنائیوں کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
(4) رگڑ جوڑی کے مواد کے مطابق. رگڑ کی جوڑی کی مادی سختی کم ہے، بڑے، تیل والے چکنا کرنے والے تیل یا چکنائی کی ایک چھوٹی کننگ ڈگری کی چپکنے والی چیز کا انتخاب کرنا چاہئے، رگڑ جوڑے کی مادی سختی زیادہ ہے، تیل کی ایک چھوٹی چپکنے والی یا بڑی کونگ کا انتخاب کرنا چاہئے۔ چکنائی کی ڈگری.
(5) رگڑ جوڑے کی پوزیشن، سمت اور کام کرنے کی حالت کے مطابق۔ عمودی اور غیر افقی سمتوں میں کام کرنے اور رگڑ کے جوڑوں کے لیے، زیادہ چپکنے والے تیل کا انتخاب کیا جانا چاہیے، اور اگر ضروری ہو تو چکنا کرنے والی چکنائی کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ ایسے حصوں کے لیے جن میں زیادہ دیر تک ایندھن بھرنا آسان نہیں ہے، زیادہ سے زیادہ چکنائی کا استعمال کریں۔
(6) کام کرنے والے ماحول اور کام کرنے والے درجہ حرارت کے مطابق۔ پانی یا گیلے ماحول میں کام کرنے والی مشینری کو اچھے تیل، زنگ سے بچاؤ اور چکنا کرنے والے تیل یا چکنائی کی اچھی اینٹی ایملسیفیکیشن کارکردگی کے ساتھ منتخب کیا جانا چاہیے۔ کام کرنے کا درجہ حرارت زیادہ ہے، اور چکنا کرنے والے تیل کو ہائی فلیش پوائنٹ، ہائی واسکاسیٹی، اچھی آکسیکرن استحکام اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت یا چکنا کرنے والی چکنائی کے ساتھ چھوٹے شنک کی رسائی، ہائی ڈراپ پوائنٹ اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ کم کام کرنے والے درجہ حرارت کو کم ڈالنے کے نقطہ، پانی سے پاک چکنا کرنے والے تیل یا شنک کی رسائی، کم درجہ حرارت کی مزاحمت اور چکنائی کی چھوٹی viscosity کو منتخب کیا جانا چاہئے. بڑے درجہ حرارت کی تبدیلیوں کو بڑے viscosity انڈیکس، چکنا کرنے والے تیل کے کم ڈالنے والے نقطہ یا درجہ حرارت کے قابل اطلاق چکنائی کی وسیع رینج کے ساتھ منتخب کیا جانا چاہئے۔ سنکنرن میڈیا کے ساتھ کام کرنے والے ماحول میں کام کرنے والی مشینری کو اچھی سنکنرن اور زنگ کے خلاف مزاحمت کے ساتھ چکنا کرنے والے مواد کا انتخاب کرنا چاہئے۔ کیمیائی کھاد کی صنعت اور امونیا گیس کی موجودگی میں کام کرنے والی مشینری کو اچھی امونیا مزاحمت کے ساتھ چکنا کرنے والا تیل استعمال کرنا چاہیے۔ فوڈ پروسیسنگ مشینری کو انسانی جسم کے لیے بے ضرر استعمال کیا جانا چاہیے جو فوڈ مشینری چکنا کرنے والے چکنا کرنے والے مادوں اور چکنائیوں کے لیے موزوں ہو۔
(7) پہننے کے چکنا کرنے والے آلے کے انتخاب کے مطابق۔ مصنوعی تیل کے انجیکشن کے تیل کے سوراخوں اور تیل کی نوزلز کو چکنا کرنے والے تیل کو مناسب چپکنے والے تیل کا استعمال کرنا چاہئے۔ تیل کی لائن کے چکنا کرنے والے حصوں اور محسوس شدہ تیل جذب کو کم viscosity کے ساتھ منتخب کیا جانا چاہئے۔ پتلی تیل کی گردش چکنا کرنے والے نظام کو چکنا کرنے والے تیل کا انتخاب کرنا چاہئے جس میں کم واسکعثٹی اور اچھی آکسیکرن استحکام ہو۔ مرکزی خشک تیل کی چکنا کرنے والے نظام کو بڑی شنک کی رسائی کے ساتھ چکنائی کا انتخاب کرنا چاہئے.
2. عام رگڑ کے جوڑوں اور آلات کے لیے چکنا کرنے والے مواد کا انتخاب
مختلف مکینیکل آلات کے آپریشن اور دیکھ بھال کی ہدایات مناسب چکنا کرنے والے مواد کی تجویز کرتی ہیں۔ اصولی طور پر اسے مطلوبہ اقسام اور درجات کے مطابق استعمال کیا جانا چاہیے۔ زبانی سازوسامان کے تیل کے متبادل کی گھریلو اور عارضی کمی کے مسئلے کو حل کرنے اور چکنا اثر کو بہتر بنانے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ چکنا کرنے والے اصل مواد کی نوعیت اور سامان کی چکنا کرنے کی ضروریات کو یکجا کیا جائے، اور مساوی یا بہتر مواد کا انتخاب کیا جائے۔ کارکردگی
