ہائیڈرولک سسٹم کے استعمال اور دیکھ بھال کے لئے عمومی احتیاطی تدابیر
1. آپریٹر کو میزبان کے استعمال اور ہائیڈرولک سسٹم کے اصول سے واقف ہونا چاہئے ، سسٹم ایکشن تسلسل ، اور ہائیڈرولک اجزاء کے ایڈجسٹمنٹ کے طریقہ کار میں مہارت حاصل کرنا چاہئے۔
2. سامان شروع کرنے سے پہلے اور سامان کے آپریشن کے دوران ، مشین کی حالت کی جانچ کی جانی چاہئے۔
3. ہائیڈرولک ورکنگ میڈیا کا صحیح استعمال اور دیکھ بھال۔
ہائیڈرولک تیل کی آلودگی ہائیڈرولک نظام کا بنیادی غلطی ذریعہ ہے۔ اس مقصد کے ل it ، یہ نوٹ کرنا چاہئے کہ ہائیڈرولک ورکنگ میڈیم (ہائیڈرولک آئل) کو کسی خاص جگہ پر محفوظ کیا جانا چاہئے ، اور مطلوبہ آلات (جیسے تیل کے ڈھول ، فننیل ، نلیاں ، چیتھڑ ، وغیرہ) بند اور صاف رکھنا چاہئے۔ صاف کرنے کے لئے ریشم یا کیمیائی فائبر کے کپڑے استعمال کرنا بہتر ہے ، تاکہ اجزاء کے چھوٹے چھیدوں کو روکنا نہ ہو ، ناکام ہو۔ ایندھن کے ٹینک پر مہر لگائی جانی چاہئے ، اور فلٹر کے فلٹر عنصر کی جانچ پڑتال ، صاف اور کثرت سے تبدیل کی جانی چاہئے۔ کام کرنے کی حالت کے مطابق کثرت سے چیک کریں اور باقاعدگی سے تیل کو تبدیل کریں۔ عام طور پر ، 1000 گھنٹے جمع ہونے والے کام کے بعد ، تیل کو تبدیل کیا جانا چاہئے۔ کام کرنے کی صورتحال کے مطابق تیل کی تبدیلی کے مطابق ، وقفے وقفے سے استعمال آدھا سال یا ایک سال ہونا چاہئے۔ تیل کو تبدیل کرتے وقت تیل کے ٹینک کو صاف کرنا چاہئے ، اور پھر 120 میش سے زیادہ تیل کے فلٹر کے ذریعے تیل کے ٹینک میں نیا تیل انجیکشن کریں۔ استعمال سے پہلے غیر فعال فلم پیدا کرنے کے لئے تیل کے پائپ کو 24 گھنٹوں کے لئے تیل میں بھیگنا چاہئے۔ آلودگیوں کو گرنے سے روکنے کے لئے اسمبلی اور بے ترکیبی اجزاء کو صاف کرنا ضروری ہے۔ جب ہائیڈرولک تیل سنجیدگی سے آلودہ ہوتا ہے تو ، اس کی وجہ کو وقت کے ساتھ شناخت کیا جانا چاہئے اور فلٹر یا تبدیل کیا جانا چاہئے۔
4. ہائیڈرولک نظام کے تیل کے درجہ حرارت کو ایک خاص حد میں کنٹرول کیا جانا چاہئے
کم درجہ حرارت پر ، تیل کا درجہ حرارت 20 ڈگری یا اس سے زیادہ تک پہنچنا چاہئے اس سے پہلے کہ ترتیب وار کارروائی کی اجازت دی جائے۔ جب تیل کا درجہ حرارت 60 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ ہوتا ہے تو ، نظام (دباؤ ، بہاؤ) کے کام کرنے کی حالت پر توجہ دی جانی چاہئے۔
تیل کا اعلی درجہ حرارت ہائیڈرولک نظام کے رساو میں اضافہ کرے گا ، استحکام کو خراب کرے گا ، اور یہاں تک کہ مرکزی مشین کی مشینی درستگی کو بھی متاثر کرے گا۔ اس مقصد کے لئے ، اس پر توجہ دی جانی چاہئے: ٹینک میں مائع کی صحیح سطح کو برقرار رکھیں ، تاکہ نظام میں کام کرنے والے میڈیم میں ٹھنڈک کے ٹھنڈک کے حالات کافی ہوں۔ ہائیڈرولک ورکنگ میڈیم کی واسکاسیٹی کو صحیح طریقے سے منتخب کریں ، اور اسے صاف رکھیں ، اس کے علاوہ ، کام کرنے والے میڈیم کو شیڈول کے مطابق تبدیل کرنا چاہئے۔ سسٹم کے وقفے وقفے سے آپریشن میں ، ہائیڈرولک پمپ کو انتظار کی مدت کے دوران اتارا جانا چاہئے۔ پانی سے بھرے پانی اور پائپوں کو صاف رکھیں۔
5. ہوا کو سسٹم میں داخل ہونے سے روکیں۔
ہائیڈرولک نظام میں داخل ہونے سے ایکچوایٹر کے اجزاء کے کام کرنے والے استحکام کو متاثر ہوگا اور سسٹم کمپن اور شور کا سبب بنے گا۔
اس مقصد کے لئے ، یہ نوٹ کرنا چاہئے کہ ٹینک میں مائع کی سطح کو کثرت سے جانچ پڑتال کی جانی چاہئے تاکہ اسے سطح کے گیج کی نچلی اور اعلی سطح کے درمیان رکھیں۔ نچلی سطح پر ، سکشن پائپ کا منہ اور واپسی پائپ کا منہ بھی مائع کی سطح سے نیچے رکھنا چاہئے اور ایک پارٹیشن کے ذریعہ الگ کرنا چاہئے۔ نظام میں دباؤ کو روکنے کی کوشش کرنی چاہئے ، ماحولیاتی دباؤ سے کم ہے ، ایک ہی وقت میں ایک اچھے سگ ماہی کے آلے کو استعمال کرنے کے لئے ، ناکامی کو وقت ، پائپ جوڑ اور مشترکہ سطح پر پیچ کو مناسب طریقے سے باندھ دیا جانا چاہئے ، وقت کے ہوا کے فلٹر میں صاف کیا جانا چاہئے۔ ایگزسٹ والو (پلگ) کے ذریعے فوری طور پر سسٹم سے ہوا کو ختم کریں۔
