(1) ہائیڈرولک سلنڈر کو ہٹانے سے پہلے، ہائیڈرولک سرکٹ کو چھٹکارا دیا جانا چاہئے. بصورت دیگر، جب سلنڈر کے ساتھ جڑے ہوئے نلکے کے جوائنٹ کو ڈھیلا کر دیا جائے گا، تو سرکٹ میں موجود ہائی پریشر تیل تیزی سے باہر نکل جائے گا۔ ہائیڈرولک سرکٹ پریشر ریلیف کو پہلے ریلیف والو اور ہینڈ وہیل یا پریشر سکرو کے دیگر مقامات کو ڈھیلا کرنا چاہیے، تاکہ پریشر آئل ان لوڈ ہو سکے، اور پھر پاور سپلائی منقطع کر دیں یا پاور سورس کو کاٹ دیں، تاکہ ہائیڈرولک ڈیوائس چلنا بند ہو جائے۔
ہائیڈرولک سلنڈر بے ترکیبی کے عمل کو کیا توجہ دینے کی ضرورت ہے؟
(2) پسٹن راڈ کا اوپری دھاگہ، آئل پورٹ کا دھاگہ، پسٹن راڈ کی سطح اور سلنڈر لائنر کی اندرونی دیوار کو جدا کرنے کے دوران نقصان پہنچنے سے روکنا چاہیے۔ پسٹن کی چھڑی اور دیگر پتلے حصوں کو موڑنے یا خراب ہونے سے روکنے کے لیے، لکڑی کے سپورٹ کو جب رکھا جائے تو متوازن ہونا چاہیے۔
(3) بے ترکیبی ترتیب سے کی جانی چاہئے۔ چونکہ مختلف ہائیڈرولک سلنڈروں کی ساخت اور سائز ایک جیسے نہیں ہیں، اس لیے جدا کرنے کی ترتیب بھی قدرے مختلف ہے۔ عام طور پر، سلنڈر کی دو گہاوں میں تیل کو خارج کیا جانا چاہئے، اور پھر سلنڈر کے سر کو ہٹا دیا جانا چاہئے، اور آخر میں پسٹن اور پسٹن کی چھڑی کو ہٹا دیا جانا چاہئے. ہائیڈرولک سلنڈر کے سلنڈر ہیڈ کو ہٹاتے وقت، کارڈ کی کلید یا اندرونی کارڈ کی کلید سے منسلک انگوٹی کے لیے خصوصی ٹولز استعمال کیے جائیں، اور فلیٹ بیلچہ ممنوع ہے۔ flanged آخر ٹوپیاں کے لئے، وہ پیچ کے ساتھ باہر دھکیلنا ضروری ہے. ہتھوڑا مارنے یا سختی کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ جب پسٹن اور پسٹن کی چھڑی کو باہر نکالنا مشکل ہوتا ہے، تو انہیں زبردستی نہیں نکالا جا سکتا، اور جدا کرنے سے پہلے اس کی وجہ معلوم کر لینی چاہیے۔
(4) اتارنے سے پہلے اور بعد میں، ہائیڈرولک سلنڈر کے پرزوں کو گردو غبار اور نجاست سے آلودہ ہونے سے روکنے کے لیے حالات پیدا کرنے کی کوشش کریں۔ مثال کے طور پر، جہاں تک ممکن ہو صاف ماحول میں جدا ہونا چاہیے۔ جدا کرنے کے بعد، تمام حصوں کو پلاسٹک کی چادروں سے ڈھانپنا چاہیے، اور سوتی یا دیگر کام کرنے والے کپڑے سے نہ ڈھانپیں۔
(5) سلنڈر کو ہٹانے کے بعد احتیاط سے چیک کیا جانا چاہیے تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ کون سے پرزے استعمال کیے جا سکتے ہیں، کن پرزوں کی مرمت اور دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، اور کن حصوں کو تبدیل کرنا چاہیے۔
(6) اسمبلی سے پہلے تمام حصوں کو احتیاط سے صاف کیا جانا چاہیے۔
(7) ہر جگہ سگ ماہی کے آلے کو صحیح طریقے سے انسٹال کرنا۔ O-ring انسٹال کرتے وقت، اسے مستقل اخترتی کی حد تک نہ کھینچیں، اور سیٹ کرتے وقت رول نہ کریں، ورنہ یہ مسخ ہونے کی وجہ سے تیل کے رساو کا سبب بن سکتا ہے۔ ② y اور v سگ ماہی کی انگوٹھیوں کو انسٹال کرتے وقت، تنصیب کی وجہ سے تیل کے رساو سے بچنے کے لیے تنصیب کی سمت پر توجہ دیں۔ Y کے سائز کی سگ ماہی کی انگوٹی کے لئے، ہونٹ کی طرف دباؤ کے تیل کے چیمبر کے تابع ہونا چاہئے؛ اس کے علاوہ، YX کے سائز کی سگ ماہی کی انگوٹی کو شافٹ اور سوراخ کے درمیان فرق کرنے پر بھی توجہ دینا چاہئے، اور غلط انسٹال نہ کریں. V کے سائز کی سگ ماہی کی انگوٹی ایک بیئرنگ انگوٹی، ایک سگ ماہی کی انگوٹی اور مختلف شکلوں کے ساتھ ایک دباؤ کی انگوٹی پر مشتمل ہے. جب دباؤ کی انگوٹی سگ ماہی کی انگوٹی کو کمپیکٹ کرتی ہے، تو معاون انگوٹی سگ ماہی کی انگوٹی کو ایک شکل بنا سکتی ہے اور سگ ماہی کا کردار ادا کر سکتی ہے. تنصیب کے دوران سگ ماہی کی انگوٹی کا آغاز دباؤ کے تیل کے چیمبر کی طرف ہونا چاہئے۔ دباؤ کی انگوٹی کو ایڈجسٹ کرتے وقت، اسے تیل کے رساو تک محدود نہیں ہونا چاہئے، اور ضرورت سے زیادہ سگ ماہی مزاحمت کو روکنے کے لئے اسے زیادہ مضبوطی سے دبایا نہیں جانا چاہئے. ③ اگر سگ ماہی کا آلہ سلائیڈنگ سطح سے مماثل ہے تو، جمع کرتے وقت ہائیڈرولک آئل کی مناسب مقدار لگانی چاہیے۔ ④ O کے سائز کی سگ ماہی کی انگوٹی اور دھول کی انگوٹی کو ہٹانے کے بعد تبدیل کیا جانا چاہئے.
(8) سکرو کنکشن سخت ہونے پر خصوصی رنچ کا استعمال کیا جانا چاہئے، اور ٹارک کو معیاری ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔
(9) پسٹن اور پسٹن راڈ کو جمع کرنے کے بعد، یہ پیمائش کرنے کی کوشش کرنا ضروری ہے کہ آیا پوری لمبائی پر سماکشیی اور سیدھا پن بالکل ٹھیک نہیں ہے۔
(10) اسمبلی کے بعد، جب پسٹن اسمبلی حرکت کرتی ہے تو کوئی مسدود ہونے کا احساس اور ناہموار مزاحمت نہیں ہونی چاہیے۔
(11) جب ہائیڈرولک سلنڈر مرکزی مشین پر نصب کیا جاتا ہے، تو تیل کی رساو کو روکنے کے لیے سگ ماہی کی انگوٹھی کو انلیٹ اور آؤٹ لیٹ کے جوڑوں کے درمیان جوڑنا چاہیے اور اسے باندھنا چاہیے۔
(12) ضرورت کے مطابق اسمبلی کے بعد، سلنڈر میں گیس کو ہٹانے کے لیے کم دباؤ کے تحت کئی ایک دوسرے کی نقل و حرکت کی جانی چاہیے۔
